Profil Ekstrusi Plastik Dan Logam ABS PVC Co Untuk Pintu Kamar Mandi

Gabungkan Profil Ekstrusi Dua Atau Lebih Bahan Plastik Diekstrusi Melalui Satu Die

Keterangan

Co-ekstrusi didefinisikan sebagai proses di mana dua atau lebih bahan plastik diekstrusi melalui cetakan tunggal.Dalam proses ini, dua atau lebih lubang disusun sedemikian rupa sehingga penggabungan dan pengelasan ekstrudat terjadi dan sebelum pendinginan, struktur laminar terbentuk.Dalam ekstrusi bersama, ekstruder terpisah digunakan untuk memasukkan setiap bahan ke cetakan tetapi lubang dapat diatur sedemikian rupa sehingga setiap ekstruder menyediakan dua atau lebih lapisan dari bahan yang sama.

Ulasan cepat

1. Garansi (Tahun): 1-Tahun

2. Tempat Asal: Jiangsu, Cina

3. Nama: profil co-ekstrusi plastik

4. Ukuran & Warna: Semua dapat disesuaikan sesuai kebutuhan atau sampel asli

5. Teknologi: Ekstrusi;co-ekstrusi

6. Gaya Desain: Modern

7. sifat mekanik: kekuatan mekanik yang tinggi; tahan asam dan alkali; tahan cuaca; stabilitas kimia dan geometris yang baik; digunakan dalam dekorasi arsitektur

8. isolasi listrik: cocok untuk membuat isolasi kawat dan kabel, segel, dll

9. Lingkup aplikasi: Banyak digunakan dalam industri otomotif, industri kelistrikan, dan industri permesinan.Misalnya suku cadang mobil, pelapis lemari es, pipa, penyekat AC, kemasan, mainan, furnitur, bahan bangunan, dan sebagainya.

10. Paket: tas PP, karton Standar dengan palet atau wadah kayu

11. MOQ: 3000 Meter

12. Pelabuhan: Shanghai

13. Pembayaran: TT

14. Waktu Pengiriman: 15 hari kerja untuk produksi massal, 15 hari kerja untuk pembuatan cetakan dan prototipe

Produk co-ekstrusi Perwakilan JF

Keuntungan dari Co-ekstrusi
Menurut berbagai perusahaan internasional dan populer yang menggunakan proses co-ekstrusi terus menerus dalam prosedur produksi mereka, ada sejumlah keuntungan dari proses ini.Beberapa keuntungan ini tercantum di bawah ini:

• Lapisan ekstrusi mono-layer berkualitas tinggi dalam variasi kecepatan dan lebar garis yang lebih besar
• Penggunaan bahan berbiaya lebih rendah untuk tujuan pengisian, membantu menghemat jumlah resin kualitatif
• Kemampuan membuat struktur multi-layer serta multi-fungsi yang juga dalam satu pass
• Pengurangan jumlah langkah yang diperlukan dalam proses ekstrusi umum
• Memberikan kinerja yang ditargetkan dengan penggunaan polimer tertentu pada lapisan tertentu
• Pengurangan dalam penyiapan dan trim skrap
• Potensi penggunaan lapisan daur ulang

Kekurangan Co-ekstrusi
Menurut sejumlah perusahaan yang diperhitungkan secara global, ada beberapa kelemahan terkait dengan proses co-ekstrusi.Beberapa kelemahan tersebut adalah sebagai berikut:

• Perbedaan kecil dalam sifat fisik bertanggung jawab untuk membuat kombinasi yang diinginkan, tetapi perbedaan ini juga bertanggung jawab untuk membuat kombinasi tidak kompatibel
• Untuk proses ini, polimer harus memiliki viskositas leleh yang sama untuk mempertahankan aliran laminar.Semua perbedaan viskositas mungkin lebih atau kurang dapat ditoleransi, sesuai dengan lokasi material di dalam struktur komposit bersama dengan ketipisan lapisan.
• Membutuhkan extruder yang lebih canggih dan operatornya.Ini berarti biaya perawatan ekstra dari peralatan.
• Menuntut perencanaan yang cukup besar serta pemikiran sebelumnya dalam desain sistem