Profil Ekstrusi Co Plastik Dan Logam PE Dan Lembaran Besi Bergabung Bersama

PE Dan Besi Lembaran Co Proses Ekstrusi Meningkatkan Stabilitas Plastik PE Terhadap Sinar Ultraviolet Dan Oksidasi

Keterangan

Dalam ekstrusi standar, pelet plastik padat dimasukkan secara gravitasi ke dalam mekanisme pembentukan, di mana sekrup kompresi berjaket meleleh dan memasukkan material ke dalam cetakan.Sebaliknya, coextrusion melibatkan beberapa extruders membentuk bagian berlapis atau dienkapsulasi.Terkadang lima atau lebih material digunakan dalam satu siklus, dengan masing-masing ekstruder mengirimkan jumlah plastik cair yang dibutuhkan untuk operasi tersebut.

Tidak seperti pencampuran plastik biasa, setiap plastik individu mempertahankan sifat aslinya, tetapi digabungkan menjadi bagian bahan majemuk.Jika dicampur sebelum ekstrusi, karakteristik masing-masing bahan dapat diubah, tetapi hasil akhirnya adalah produk yang homogen.

Tidak semua plastik cocok untuk koekstrusi karena beberapa polimer tidak akan menempel pada yang lain, meskipun memasukkan lapisan tengah konduktif seringkali dapat mengatasi masalah ini.Plastik dengan suhu leleh yang berbeda secara drastis juga tidak cocok untuk proses tersebut, karena degradasi akan terjadi pada bahan dengan titik leleh yang lebih rendah.Akhirnya, PVC dan asetal tidak boleh diekstrusi bersama karena potensi reaksi kekerasan yang dapat terjadi ketika mereka digabungkan.

Profil ekstrusi bersama dapat menggunakan banyak bahan berbeda, sesuai dengan fitur produk untuk mengadopsi bahan yang sesuai.Sehingga banyak digunakan untuk otomotif, peralatan, perabot, konstruksi, mainan.

PVC yang diekstrusi bersama digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk menambahkan segel fleksibel ke profil kaku untuk menghindari persyaratan ekstrusi sekunder.Proses co-ekstrusi secara teratur digunakan untuk menambahkan strip berwarna di profil untuk identifikasi dan persyaratan visual.

Produk co-ekstrusi Perwakilan JF
  

Proses co-ekstrusi menggabungkan dua atau lebih bahan yang berbeda dalam satu proses ekstrusi.Dua atau lebih ekstruder mengirimkan plastik yang diinginkan ke satu kepala ekstrusi, atau die, untuk memproduksi bagian tersebut.Bahan dapat dikombinasikan atau berlapis, menggunakan senyawa yang berbeda untuk lapisan.Kemampuan co-ekstrusi Preferred Plastics meliputi:
Profil kekerasan ganda menggunakan beberapa resin
Bentuk sederhana dan kompleks, diproduksi dengan standar industri
Bentuk kecil dan besar
Berbagai macam bahan termoplastik, termasuk PVC, ABS, TPU, dan TPE.

Karakteristik dan aplikasi PE

Plastik PE tidak berbau dan tidak beracun, terasa seperti lilin, dapat menahan suhu rendah, stabilitas kimia yang baik, penyerapan air yang rendah, kekakuan tinggi, kekerasan dan kekuatan, dan ketahanan radiasi yang kuat.Tetapi plastik PE sangat sensitif terhadap tekanan lingkungan (aksi kimia dan mekanis) dan memiliki ketahanan panas yang buruk.

Plastik PE banyak digunakan dan dapat diproses dengan blow moulding, ekstrusi, injection moulding dan metode lainnya.Mereka banyak digunakan dalam pembuatan film, produk berongga, serat dan serba-serbi sehari-hari.Lebih lanjut dibagi menjadi PE berdensitas tinggi, berdensitas rendah dan PE linier.Aplikasi yang paling sehari-hari diproses menjadi berbagai film plastik dan lembaran plastik.Plastik PE berdensitas tinggi cocok untuk membuat suku cadang yang menyerap goncangan, tahan aus, dan transmisi.Dalam produksi aktual, untuk meningkatkan stabilitas plastik PE terhadap sinar ultraviolet dan oksidasi, dan untuk meningkatkan pemrosesan dan kinerja, sejumlah kecil aditif plastik perlu ditambahkan.

Untuk meningkatkan stabilitas plastik PE terhadap sinar ultraviolet dan oksidasi, dan untuk meningkatkan pemrosesan dan kinerja, sejumlah kecil aditif plastik perlu ditambahkan.