Extruded Plastic Moulding Die injection moulding die maker Solidworks Platform Design

Injeksi plastik dan desain cetakan ekstrusi desain bagian plastik yang disesuaikan

Apa itu desain cetakan plastik?

Proses desain bagian plastik adalah untuk mewujudkan produk ideal yang diinginkan, menggunakan platform desain untuk mensimulasikan lingkungan kerja, sehingga data untuk mencapai keadaan ideal.Ini adalah tugas awal produksi.Langkah ini menentukan apakah tugas produksi selanjutnya dapat berjalan dengan lancar, dan apakah produk memenuhi standar. Pengembangan alat gerinda tidak tercapai dalam semalam, perlu modifikasi berulang, sampel.

Spesifikasi

Jenis Cetakan Plastik

Kami fokus pada desain dan layanan cetakan Ekstrusi dan Injeksi.

Pengenalan Proses

Cetakan injeksi plastik adalah proses yang disukai untuk pembuatan bagian plastik.Cetakan injeksi digunakan untuk membuat banyak hal seperti rumah elektronik, wadah, tutup botol, interior otomotif, sisir, dan sebagian besar produk plastik lainnya yang tersedia saat ini.Ini sangat ideal untuk memproduksi bagian plastik dalam jumlah besar karena fakta bahwa beberapa bagian dapat diproduksi di setiap siklus dengan menggunakan cetakan injeksi multi-rongga.Beberapa keuntungan dari cetakan injeksi adalah presisi toleransi yang tinggi, pengulangan, pemilihan material yang besar, biaya tenaga kerja yang rendah, kerugian skrap minimal, dan sedikit kebutuhan untuk menyelesaikan bagian setelah pencetakan.Beberapa kelemahan dari proses ini adalah investasi peralatan dimuka yang mahal dan keterbatasan proses.

Cetakan ekstrusi adalah jenis yang efisien, berkelanjutan, biaya rendah, beradaptasi dengan metode pemrosesan pencetakan lebar, adalah teknologi sebelumnya dalam pemrosesan bahan polimer, setelah 100 tahun pengembangan, pencetakan ekstrusi adalah bidang pemrosesan polimer, varietas produksi paling banyak, sebagian besar perubahan , produktivitas tinggi, kemampuan beradaptasi yang kuat, banyak digunakan, produksi proporsi metode pemrosesan cetakan terbesar. Cetakan ekstrusi adalah salah satu bentuk pemrosesan bahan plastik yang paling penting, sangat cocok untuk sebagian besar bahan plastik kecuali beberapa plastik termoset, sekitar 50% produk termoplastik dilengkapi dengan cetakan ekstrusi, dan sejumlah besar serat kimia, elastis termoplastik dan produk karet;metode pencetakan ekstrusi dapat menghasilkan pipa, batang, lembaran, profil yang berbeda, kawat dan selubung kabel, kawat tunggal, cetakan, granulasi, pewarna dan bahan polimer. Selain itu, ekstrusi —— teknologi pencetakan tiup dan ekstrusi —— teknologi pencetakan tarik adalah metode penting pembuatan film tipis dan produk berongga.

Merancang cetakan dan berbagai komponennya (disebut sebagai perkakas) merupakan proses yang sangat teknis dan seringkali kompleks yang membutuhkan presisi tinggi dan pengetahuan ilmiah untuk menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi dengan dimensi yang ketat.Misalnya, grade baja yang tepat harus dipilih sehingga komponen yang berjalan bersama tidak aus sebelum waktunya.Kekerasan baja juga harus ditentukan untuk menjaga keseimbangan yang tepat antara keausan dan ketangguhan.Saluran air harus ditempatkan dengan baik untuk memaksimalkan pendinginan dan meminimalkan lengkungan.Insinyur perkakas juga perlu menghitung spesifikasi ukuran gerbang/pelari untuk pengisian yang tepat dan waktu siklus minimal, serta menentukan metode pemutusan terbaik untuk ketahanan perkakas selama masa pakai program.

Cetakan presisi JF sangat dapat disesuaikan, menyediakan layanan pencetakan dan pencetakan produksi sesuai permintaan.Keuntungan kita?Kontrol biaya yang sangat baik, sumber daya manufaktur yang melimpah, dan lebih cepat dari persediaan tradisional dengan waktu pengiriman yang terjamin.Dari kutipan hingga produksi dan pengiriman, kami menyediakan tim layanan khusus yang dibuat khusus untuk setiap proyek, memanfaatkan teknologi untuk membantu dalam perencanaan dan pelaksanaan produksi.JF sangat berpengalaman di berbagai industri, Rbidang efrigerator pada khususnya.

Apa bahan terbaik untuk membuat cetakan?

Sebagian besar cetakan terbuat dari baja yang dikeraskan atau dikeraskan sebelumnya.Baja yang dikeraskan (diperlakukan panas setelah pemesinan) memiliki ketahanan aus yang unggul dibandingkan dengan baja yang telah dikeraskan sebelumnya dan tahan lebih lama.Meskipun cetakan baja lebih mahal daripada cetakan yang terbuat dari bahan lain, seperti aluminium, cetakan ini lebih tahan lama dan mendukung tingkat produksi yang lebih tinggi sebelum perlu diganti.

Secara umum, produk cetakan injeksi yang lebih kompleks membutuhkan cetakan yang lebih kompleks.Ini sering harus berurusan dengan fitur seperti undercut atau benang, yang biasanya membutuhkan lebih banyak komponen cetakan.Ada komponen lain yang dapat ditambahkan ke cetakan untuk membentuk geometri yang kompleks;perangkat berputar (menggunakan rak dan roda gigi mekanis), motor hidrolik rotasi, silinder hidrolik, pelat apung, dan slide multi-bentuk hanyalah beberapa contoh.